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PTT tiene garantizado el liderazgo en el sector de Protección Contra Incendios, P.C.I. gracias al innovador proceso de producción que ha desarrollado, con un sistema de prefabricación de tubería totalmente automatizado, concebido alrededor de una célula robotizada, con unos niveles de capacidad de producción y de calidad dimensional y de soldadura totalmente desconocidos en el sector.
PTT dispone de un taller de fabricación totalmente automatizado, preparado para satisfacer
las necesidades de nuestros Clientes.
Proceso en tres etapas:
Preparación
superficial
Máquina
de prefabricado
Línea
de pintura
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Preparación superficial
La preparación superficial es básica para garantizar un correcto proceso de soldeo y una buena adherencia de la pintura en las tuberías. La mejor preparación superficial se consigue mediante chorreado o granallado.
En PTT la preparación superficial se efectúca mediante una línea de granallado en continuo al inicio del proceso, antes de efectuar ninguna soldadura, pues la presencia de óxido, incrustaciones o barnices de protección, pueden afectar a la soldadura, provocando poros y/u otros defectos inaceptables.
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granalladora
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Máquina de prefabricado
PTT ha desarrollado, en colaboración con la Cátedra de Automática y Robótica de la E.T.S.I.I. de la U.P.M. y la compañía INSER ROBÓTICA, una máquina de prefabricación que integra todos los procesos: ranurado, corte y soldadura.
El movimiento de tubos se realiza mediante robots antropomórficos KAWASAKI de 6 grados de libertad. Las soldaduras se efectúan mediante robots antropomórficos de soldadura PANASONIC VR-006 GII, de 6 grados de libertad (Soldadura MIG de arco pulsado, con control digital 100%). Este equipo permite un comienzo de arco instantáneo, una disminución drástica de las proyecciones, una soldadura de alta calidad y un control continuo de los parámetros de soldeo.
La longitud de prefabricado es otra característica destacable del proceso de PTT: la longitud máxima de prefabricado es de 9,0 m, lo que supondrá una disminución muy importante del porcentaje de recorte inservible y por lo tanto una disminución proporcional del coste para
nuestros Clientes.
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robot antropomórfico
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Línea de pintura de aplicación robotizada
La tubería, una vez prefabricada, pasa de la célula robótica a la línea de pintura mediante manipuladores ingrávidos. La pintura es en polvo (epoxi, epoxi/poliéster o poliéster), con aplicación electrostática. La línea de pintura cuenta con una cabina de aplicación robotizada y un horno de polimerizado. El espesor de película seca mínimo es de 60 µm, pudiendo alcanzarse hasta 300 µm
a solicitud.
El proceso productivo está
totalmente automatizado, de forma tal que desde que se sitúan
los tubos en la mesa-pulmón de alimentación a la línea
de granallado, no se realiza una sola manipulación manual
de la tubería hasta el proceso de empaquetado.
PTT ofrece a sus clientes prefabricados empleando todo tipo de tuberías,
en normas DIN, ANSI, API, etc., tanto en acero estirado sin soldadura,
como en acero con soldadura longitudinal. Igualmente los manguitos
y branch outlets empleados podrán ser EN, FM, LPC,
VdS, etc.
Toda nuestra producción esta sometida a un riguroso control
de calidad conforme a la norma ISO 9001.2000, y cuenta con total
trazabilidad mediante un etiquetado individualizado de cada tramo
de tubería prefabricado.
Para garantizar el máximo respeto al medio ambiente se está
implantando la norma ISO 14000.
En PTT ponemos a disposición de nuestros clientes un amplio
stock de tubería pintada, con
extremos lisos, roscados o ranurados, de diferentes diámetros.
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línea de pintura |
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